高档机床铸件作为大型铸件，需要进行热处理以提高其性能和铸铁件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工序。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分。或者工件的性能。它的特点是工件的内在质量，那么，下面一起了解下高档机床铸件的应用范围!

　　高档机床铸件为使金属工件具有所需的机械性能、物理性能和化学性能，除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是较好的。钢是机械工业中应用广泛的材料。钢的显微组织复杂，可以通过热处理加以控制。因此，钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外，铝、铜、镁、钛等及其合金还可以通过热处理改变其机械、物理和化学性能，从而获得不同的性能。

　　整体热处理是将工件作为一个整体进行加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢的整体热处理一般有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

　　高档机床铸件材质为细灰口铸铁，在冶炼时掺入45%的钢，以提高机床铸件的刚性;有些客户还要求做球墨铸铁。球墨铸铁的刚性优于灰铸铁，但减震效果优于灰铸铁，与铸铁有较大差距，铸造成本远高于灰铸铁;因此，球墨铸铁不适用于机床的主要部件，更适用于机床工作台的铸件。

　　选择灰口铸铁作为高档机床铸件的优势：

　　1、灰铁铸造机床铸件成本低，灰铸铁铸造性能好，便于铸造各种复杂结构;

　　2、铸铁材料具有良好的减震性能，更有利于避免机床运行时的振动和降低噪音。

　　3、与钢相比，铸铁虽然抗拉强度较低，但其抗压强度与钢接近。大多数机床床身抗拉强度要求不高，可以满足性能要求;

　　4、灰铸铁制成的机床床身铸件润滑性能好，因为灰铸铁的原子结构中的微孔能容纳较多的润滑油，其中所含的碳元素具有自润滑作用。

　　5、铸铁比钢材具有更好的耐蚀性，便于维护机床导轨的精度。机床床身铸件尺寸稳定性好，用作机床床身时不宜变形，有利于长期保持机床铸件的精度。